昌吉预埋注浆管施工采用合格的325号普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1:1~1.5:1,水泥掺量为18%，采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于1min ,且应连续制浆。搅拌时，由送浆工对浆液浓度、密度、温度和时间等进行检测和记录，据此控制浆液质量。
昌吉预埋注浆管注浆施工
（1）地面试喷：钻孔验收后，昌吉预埋注浆管台车就位并对准孔口后，为了检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，应进行地面试喷。
（2）开喷：喷管先到指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。喷浆时参数：浆液压力大于20Mpa，旋转速度为8～12r/min，提升速度6～12cm/min，液浆流量80～120L/min。喷浆时待压力参数和流量参数均达到要求，且孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射注浆。
（3）昌吉预埋注浆管注浆应保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复昌吉预埋注浆管注浆长度不小于30cm。
（4）在昌吉预埋注浆管注浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，应查明原因后及时处理。
（5）当孔内出现严重漏浆，可采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地注浆；C.喷射浆液中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。
（6）在昌吉预埋注浆管注浆过程中，水泥用量根据现场土层情况确定，保证180～250kg/m。
（7）供浆正常情况下，孔口回浆密度变小，不能满足设计要求时，应采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。
（8）装、卸喷射管时，采取密封、加快装卸动作等措施以防止喷嘴堵塞。
（9）昌吉预埋注浆管注浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。
（10）施工中应如实记录昌吉预埋注浆管注浆的各项参数、浆液材料用量、异常情况及其处理等。